在五金行业，五金件的除油是一个常见的工序，五金件表面及缝隙或者管材内壁上的油污人工清洗是很难能洗干净的，五金加工中为了达到润滑、散热等机械运行要求都要进行添加金属加工助剂冲压油、拉伸油等。但是，加工后的五金件表面就会有很多脏污。因此，五金上的脏污要怎么除去呢。五金上的脏污类型比较多样化，有油污、油脂、手印、金属粉屑、有的还有水印等等。常见的人工清洗达不到理想的清洗效果，超声波清洗机的出现解决了人工清洗的难题。
五金加工靠的是量，所以清洗的批量性很重要。针对这个要求，清洗方式可选用浸泡式或超声波清洗方式。浸泡式很简单。把CLF-700用50-60度的热水兑开成5%的工作液。之后用一个网状的篮子装载五金件，直接浸泡到清洗工作液中。1-2分钟后上下提晃清洗篮，起到一个唰洗的作用。之后再浸泡1-2分钟，再唰洗一次并取出。之后再用清水进行冲洗多次除去表面的清洗液。最后根据五金件结构进行除水干燥就可以完成五金件的清洗。
下面来看看超声波清洗机的特点：
超声波清洗机清洗高温一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果最好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。
超声波清洗机对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充分、彻底的清洗。
超声波清洗机功率密度超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2),通常≥0.5W/cm2.超声波的功率密度越高,空化效果越强,清洗速度越快,清洗效果越好.但长时间,高密度的清洗,容易造成清洗物件表面产生"空化"腐蚀。
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