超声波清洗机被国际公认为当前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了最高级别。主要优点为：清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工作清洁度一致，对工作表面无损伤；可对深孔、细缝和工作隐蔽处清洗，清洗精度高。广泛应用于各种复杂结构零件的清洗。
锌银电池工作电压平稳，具有较好的功率输出性能，目前仍是国内长征系列运载火箭和大部分现役中远程导弹武器型号的主要电源。长期以来，国内锌银电池生产工艺成熟并且固化，生产过程以手工操作为主。其中，锌银电池化成后的清洗工序，一直采用流动纯水浸泡的方式清洗极片，以便去除极片内残留的KOH化成液，采用pH试纸测试极片表面水溶液的颜色作为极片清洗干净的主要判据。上述工艺方法存在人工清洗效率低下、水资源耗费严重、pH试纸辨色判定人为因素影响较大等问题，清洗不彻底，残留的KOH将会影响电池的放电性能和使用性能，尤其是经过长期干态贮存之后电性能衰减更为严重。基于上述问题，可利用全自动超声波清洗机提升极片清洗效率，并引入电导率测试，制定可量化判定标准，改善极片清洗环节对锌银电池性能的影响，也可为后续自动化生产清洗设备提供技术支撑。
超声波清洗机的清洗工艺技术应用于锌银电池极片清洗过程可更高效地将极片孔隙残留的碱液清除，有利于电池长期贮存，在设定的合理清洗参数下，超声清洗过程对极片强度无影响，电池性能满足使用要求，并且超声波清洗工艺技术更利于锌银电池干态贮存性能的提升。利用该工艺技术研制的自动化清洗设备不仅提高了极片清洗过程的效率、节约了清洗资源，且建立了清洗过程数据实时监控和清洗结果量化判定，提高了极片批产生产的一致性。
通海机械超声波清洗机质优价廉、使用寿命长、生产周期短、交货快。
