众所周知，超声波清洗机的清洗方式相较于其它清洗方式具有清洗效率高、清洗速度快、清洗彻底的特点，超声波清洗机尤其在除油 除腊，除污垢有惊人的效果，速度快，清洗效果佳 ，特别适用于表 面形状复杂的零件.如对工件上的狭缝、凹槽、深孔 盲孔。人工清洗不到的死角也能迎刃而解，从而大大降低了人工成本。尽管超声波清洗机有这些显著的优点，但是在实际的应用过程中也难免遇到各式各样的问题，有时候就听到有一些客户朋友问，为什么我的金属制品在超声波清洗机中清洗效果不好?是不是你们超声波清洗剂产品的问题?在这里，小编想说的是，并不是超声波清洗剂有问题，而是不同厂家的清洗工艺，工艺设备也不一样，即使超声波清洗剂清洗能力再好，如果清洗工艺的问题，就需要从工艺角度或设备角度去解决“清洗效果不好”的问题。下面就由带大家分析两个具体案例：
案例一：超声波清洗机清洗无缝铝管时，出现油污清洗不彻底问题。客户基本情况如下，清洗对象为无缝铝管，油污为46#机械油，SP-103超声波清洗剂兑水40倍，超声波清洗机的工作时间为15分钟。正常清洗效果良好的情况下突然出现清洗效果不好的问题，在客户找到小编时，小编首先本着负责的态度与客户一同检测了SP-103超声波清洗剂，实验结果非常好，清洗剂原因可以排除。因为一直都是一样的清洗工艺，工艺上面也不应该存在问题，建议客户排查超声波清洗机。经过检查发现超声波振子大部分损坏，更换振子后，清洗效果立刻恢复。
案例二：悬挂链式超声波清洗机出现的问题。客户采用的是悬挂链式超声波清洗工艺，这种超声波清洗机采用的是自动悬挂链输送，集超声波清洗、漂洗、喷淋、饨化、烘干为一体的全自动超声波清洗机，适用于大批量、连续化作业清洗。客户在使用过程中，清洗液配比浓度低了，清洗效果不好;清洗液浓度高了，漂洗不彻底。从理论上来说，清洗液的浓度高低跟所需清洗时间有关，如果清洗液的浓度低了，清洗时间一定会加长，如果保持不变，肯定会出现油污残留问题;而同样的清洗液的浓度高了，清洗剂残留漂洗时间也需要加长。因为客户是悬链式流水线清洗作业，悬挂链的运行速度是固定的，清洗时间是固定的，必须要保证清洗液足够的浓度才可以，而浓度高漂洗不彻底的问题可以通过添加一个漂洗槽，多进行一次漂洗来解决。经过处理，客户清洗问题得到了解决。
通过以上两个案例得出：如果你的超声波清洗机所谓的清洗效果不好，很可能是用户在使用超声波清洗机时选的清洗工艺或清洗剂的浓度或着清洗时间方面出现了问题。所以超声波清洗机清洗效果不佳可能因为不同方面的原因所造成，从根源上去寻找解决办法，是最为有效的手段。
